用機床加工鋼件時，往往會采用一些加工方法。例如，改變鋼的性質(zhì)并使其更容易加工，以及在加工后對鋼進行處理以提高成品的強度或硬度。三種常見的鋼材加工技術(shù)如下。
1.熱處理
熱處理是指幾個不同的過程，包括控制鋼的溫度以改變其材料屬性。
退火降低硬度，增加延展性，使鋼更容易加工。退火工藝，將鋼材緩慢加熱到所需溫度一段時間。所需的時間和溫度取決于具體的合金，并隨著碳含量的增加而降低。最后，鋼在爐中慢慢冷卻。
正火可以降低鋼的內(nèi)應(yīng)力，同時保持比退火鋼更高的強度和硬度。在正火過程中，鋼被加熱到高溫，然后在合適的溫度下冷卻，以提高鋼的硬度。
淬火會使鋼變硬并增加其強度，但會使它變得更脆。淬火工藝:將鋼材緩慢加熱，保持一段時間，然后將鋼材浸入水、油或鹽水溶液中快速冷卻。
回火降低了鋼的硬度，增加了韌性。與回火和正火類似，先將鋼加熱到設(shè)定的溫度，保持一段時間，然后自然冷卻。不同的是回火溫度更低。
2.沉淀硬化
沉淀硬化提高了鋼的屈服強度。為了激活沉淀硬化性，鋼首先通過固溶處理，然后通過時效硬化。時效過程增加了材料的強度——長時間加熱材料產(chǎn)生沉淀，形成各種大小的固體顆粒。
17–4ph(也稱為630鋼)是不銹鋼沉淀硬化等級的常見例子。這種合金含有17%的鉻、4%的鎳和4%的銅。由于其增加的硬度、強度和高耐腐蝕性，17–4 pH用于直升機平臺、渦輪葉片和核廢料桶。
3.冷作
變質(zhì)也可以改變鋼的性質(zhì)，而不會增加太多的熱量。例如，冷加工鋼通過加工硬化過程變得更強。當金屬發(fā)生塑性變形時，就會發(fā)生加工硬化。這使你可以有意錘打、滾動或拉動金屬。當切削工具或工件處于高溫時，工件硬化也可能在加工過程中有意發(fā)生。冷加工也改善了鋼的可加工性。冷加工也改善了鋼的可加工性。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計問題
在設(shè)計鋼制零件時，記住材料的獨特性質(zhì)是很重要的。適合您應(yīng)用的功能可能需要一些額外的制造設(shè)計(DFM)考慮。
由于材料的硬度，加工鋼的使用壽命將比其他較軟的材料(如鋁或黃銅)更長，您可以通過降低主軸速度和進給速度來保護您的零件和工具。
當決定使用哪種鋼時，必須考慮可加工性以及硬度和強度的差異。比如不銹鋼的加工時間是碳鋼的兩倍左右。在決定不同等級時，需要考慮哪些性能最重要，哪些鋼合金容易獲得。普通等級(例如304或316不銹鋼)有更大范圍的庫存尺寸可供選擇，并且尋找和購買所需的時間更少。
源文件：南京數(shù)控鋼材的幾種常用加工工藝
http://sghtsm.com/cn/info_15.aspx?itemid=649