軸類零件的加工工藝要求和軸類零件鍛件的檢測方法
軸類零件的加工工藝要求及方案
1、明確了處理要求。在加工之前，首先對軸類零件的加工圖紙進行分析，明確加工工藝，加工內(nèi)容，技術(shù)要求。軸件軸向精度要求不高，主要是軸頸和軸套的徑向尺寸精度和形狀精度較高。此外，還應(yīng)保證軸頸與軸頸同軸。相位精度主要是同軸度和圓的跳動；幾何精度主要是圓度和圓柱度，并要求在公差范圍內(nèi)控制。
2、根據(jù)加工要求，確定軸類零件的加工工藝方案，根據(jù)加工要求，制定數(shù)控機床的加工路線。軸類零件通常是鍛件，發(fā)動機曲軸則是球墨鑄鐵件。車削前，通常需要根據(jù)工件情況進行準(zhǔn)備加工。鑄坯、鍛坯在粗車之前，應(yīng)按材料和技術(shù)要求進行正火退火，以消除應(yīng)力、組織和切削性能。對性能要求高的坯料應(yīng)在粗、精加工之前調(diào)質(zhì)，提高零件的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)通常是對硬度和耐磨性要求不高的零件進行最終熱處理。
軸類鍛件的檢測方法
軸類鍛件的鍛造工工藝主要以拔長為主，因而大部分缺陷的取向與軸線平行，此類缺陷的
檢測以縱波直探頭從徑向檢測效果最佳?？紤]到缺陷會有其他的分布及取向。因此軸類鍛件
檢測，還應(yīng)輔以直探頭在端面的軸向檢測，必要時還應(yīng)附以斜探頭的徑向檢測及軸向檢測。
(1)直探頭徑向和軸向檢測如圖8一1所示，
用直探頭作徑向檢測時要將探頭置于軸的外圓作全
面掃查，以發(fā)現(xiàn)軸類鍛件中常見的縱向缺陷。
用直探頭作軸向檢測時，探頭置于軸的端面，
并在軸端作全面掃查，以檢出與軸線相垂直的橫向
缺陷。但當(dāng)軸的長度太長或軸有多個直徑不等的軸
段時，會有聲束掃查不到的死區(qū)，因而此方法有一
(2)斜探頭周向及軸向檢測
軸段，直探頭徑向或軸向檢測方式都很難發(fā)現(xiàn)。此時，需要使用適當(dāng)折射角的斜探頭作周向
及軸向檢測?？紤]到缺陷的取向，檢測時探頭應(yīng)作正、反兩個方向的全面掃查，如圖8-2
圖8-2軸類鍛件斜探頭周向、軸向檢測
周向檢測b)軸向檢測
2.餅類、碗類鍛件的檢測
餅類和碗類鍛件的鍛造工藝主要以徽粗為主，缺陷以平行于端面分布為主，所以用直探
頭在端面檢測是檢出缺陷的最佳方法。
對于某些重要的餅類、碗類鍛件或厚度大的鍛件，應(yīng)從兩個端面進行檢測，此外有時還
需從外圓面進行徑向檢測
解讀軸類零部件的材料及熱處理的要求有哪些？
http://sghtsm.com/cn/info_15.aspx?itemid=253
