1. 粗加工不好時(shí)如何調(diào)整加工參數(shù)?
如果主軸線速度合理，刀具壽命仍不能保證。調(diào)整參數(shù)時(shí)，先調(diào)整進(jìn)刀深度，再調(diào)整進(jìn)刀速度，再調(diào)整邊進(jìn)量。(注意:調(diào)整的深度也有限,如果深度太小,把這樣的分層過(guò)多,理論雖然切割
效率高,但實(shí)際處理效率受到其他因素的影響,切割效率太低,那么應(yīng)該改變一點(diǎn)小工具進(jìn)行處理,加工效率較高。一般來(lái)說(shuō)，刀的最小深度不能小于10mm。
2. CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？
回答這個(gè)問(wèn)題之前，我們首先了解一下工藝過(guò)程的概念。粗加工過(guò)程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是 “重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。實(shí)際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過(guò)程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個(gè)問(wèn)題的準(zhǔn)確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。
3. CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？
判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的最大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過(guò)6毫米的刀具，強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。
4. CNC加工中心的主軸增加一個(gè)增速頭是否能完成雕刻加工？
不能完成。這種產(chǎn)品在2年前曾經(jīng)在展會(huì)上出現(xiàn)過(guò)，但沒法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的設(shè)計(jì)考慮了自己的刀具范圍，整體結(jié)構(gòu)不適合雕刻加工。產(chǎn)生這種錯(cuò)誤想法的主要原因是他們誤將高速電主軸當(dāng)成了雕刻機(jī)的唯一特征。
5. CNC雕刻加工可以用到直徑很小的刀具，它能否替代電火花加工？
不能替代。雖然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑范圍，以前只能用電火花加工的小模具現(xiàn)在可以用雕刻加工實(shí)現(xiàn)。但是，雕刻加工刀具的長(zhǎng)度/直徑比一般在5：1左右。當(dāng)使用小直徑刀具時(shí)，只能加工很淺的型腔，而電火花加工過(guò)程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能加工出型腔。
6.影響雕刻加工的因素主要有哪些？
機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，影響它的因素也比較多，主要來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。
7. CNC雕刻加工對(duì)控制系統(tǒng)的要求是什么？
CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑加工的控制能力。對(duì)于小刀具加工，同時(shí)必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時(shí)，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。
8.材料的哪些特性會(huì)影響加工？
影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料?？偟膩?lái)說(shuō)，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質(zhì)越多，加工性越差，材料內(nèi)部微粒硬度越大，加工性越差。一個(gè)大體的標(biāo)準(zhǔn)為：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金屬元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金屬含量是嚴(yán)格控制的）。
9.哪些材料適合雕刻加工？
適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。
10.刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？
影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。刀具的鋒利度主要影響切削力。
